Panneau en alliage zinc die casting

Pa de commutateur en alliage de zincnel produite par die en alliage de zinc coulée le processus utilisé pour Décorer de Villa.

Caractéristiques des produits en zinc die casting :

1. haute densité spécifique, plus de force que le moulage par injection plastique.

2. bonne performance de coulée, produisant des formes complexes et pièces de précision à paroi mince die casting, la surface d'une partie de zinc die casting est lisse.

3. facile de faire le traitement de surface : électrodéposition, enduit, peinture en poudre.

4. n'attirent pas de fer lors de la fonte et de moulage mécanique sous pression, pas de corrosion de zinc die moulage moule et moule antiadhésif.

5. avoir la bonne température ambiante des propriétés mécaniques et de résistance à l'usure.

6. bas point de fusion, fond à 385℃, formant plus facilement que le moulage de coulage sous pression en alliage d'aluminium.

Intérieur utilisé couramment die casting zinc alliage matériel performance :

En alliage de zinc le moulage sous pression traditionnel: n ° 2, n ° 3, n ° 5, n ° 7. ZA8 actuellement la plus largement utilisée est n ° 3 en alliage de zinc.

L'application en alliage de zinc couramment utilisés :

N ° 2: Il est utilisé pour ces mécanique accessoires qui ont spécial besoin en capacité mécanique, et besoin de haute rigidité et normal dimension et précision.

N ° 3: Bonne liquidité et des propriétés mécaniques, et la meilleure combinaison de propriétés mécaniques, propriétés de coulée et économique. Il appliqué à la partie de coulée de die dont l'exigence de résistance mécanique n'est pas élevé. Comme des jouets, des pièces légères, décorations et partie des pièces électriques.

N ° 5: Bonne fluidité et bonnes propriétés mécaniques, hautes résistance à l'usure. Elle a demandé à la partie de coulée de die de zinc qui a des exigences de résistance mécanique. Comme les pièces d'auto, pièces mécaniques et électriques, pièces de machines, composants électriques.

Alliage de Zinc intérieur partie composition chimique % de moulage mécanique sous

Partie coulée Zamak propriétés mécaniques

La précision du panneau de commutateur de Zinc alliage die casting : ±0. 05 mm;

Lissage de la surface du panneau de commutation pour le moulage Zinc : Ra1.6 ;

Vitesse de rétraction du panneau de commutation en alliage Zinc : 0,3 %;

Taux de perte matérielle: 5 %;

Méthodes de préparation de surface : électrodéposition, polissage.

Système de gestion et d'équipements de production de notre compagnie

Équipement de production zinc Die casting :machine de coulée des die chambre chaude de la marque L.K. de 88 t, 120 t, 50 t, 300 t;

Centre d'usinage CNC : 8 définit AIGEMA A-8;

Machine de tour CNC :Guangzhou 6 Machines et Shenyang 7 Machines ;

Journées de travail d'une semaine : du lundi au samedi ;

Shift work : Maj 2 par jour ;

Heures de travail : de AM 08:00 à 05:00 ;

2D et 3D, logiciel de dessin :AutoCAD, UG, Pro/E, SolidWorks 2013 ;

Contrôle QC:New type NANO CMM, analyseur de métal Bureau FPI M5000, testeur de propriétés mécaniques, Easson projecteur.

Les équipements de production de panneau commutateur de coulée Zamak the die et contrôle QC

Groupes de Produits : Die Casting pièces > Moulage de pièces mécanique sous zinc